دستگاه رزوه زن میلگرد | قیمت عالی | انواع و کاربرد دستگاه کوپلر

دستگاه رزوه زن میلگرد یا همان رولینگ میلگرد (که به نام های دستگاه رزوه میلگرد و دستگاه بولت زن نیز شناخته می شود) برای رزوه کردن میلگردهای ساده و آجدار در قطرهای مختلف از 16 تا 40 میلی متر مورد استفاده قرار می گیرد و در پروژه های ساختمانی که نیاز به تقویت میلگرد و اتصال آرماتورها به یکدیگر وجود دارد، ضروری است.
دستگاه رزوه زن میلگرد با استفاده از فناوری نورد با چگالی بالا و سیستم خنک کننده پیشرفته، عملیات رزوه زنی را بدون نیاز به براده برداری و به صورت کاملا دقیق و موازی انجام می دهد. در این روش هیچگونه براده برداری انجام نشده و سطح میلگرد کاهش نمی یابد که این امر باعث حفاظت از مقاومت و استحکام میلگرد می شود. کیفیت رزوه های میلگرد از این جهت اهمیت دارد که هرچقدر این دندانه ها مطابق با طول و گام کوپلر مورد استفاده باشد، کوپلر و میلگرد به بهترین شکل ممکن در یکدیگر چفت شده و اتصال مکانیکی مستحکمی اجرا خواهد شد.
دستگاه رزوه زنی میلگرد دستگاه بولت زنی میلگرد  ، رولینگ میلگرد ، دستگاه رزوه میلگرد

دستگاه رزوه زن میلگرد

دستگاه رزوه زن میلگرد یکی از تجهیزات مهم و کاربردی برای پروژه های ساختمانی می باشد. مشخصات اصلی دستگاه به شرح زیر است:
  • قدرت موتور: 5.5 کیلو وات
  • توان رزوه زنی: آرماتور از سایزهای 16 تا 40 میلی متر
  • بیشترین طول رزوه: 20 سانتی متر
این دستگاه با دقت و کارایی بالا، امکان تقویت و اتصال میلگردها را به بهترین شکل ممکن فراهم می کند و گزینه ای ایده آل برای پروژه های مختلف ساختمانی است.

 دستگاه رولینگ رزوه زن میلگرد

انواع دستگاه رزوه زن و راهنمای انتخاب و خرید

دستگاه های رزوه زن میلگرد به سه نوع اصلی تقسیم می شوند. دستگاه دستی ساده ترین و ارزان ترین است (500 هزار تا 1 میلیون تومان) و تنها 8-12 میلگرد در ساعت رزوه می کند. در این نوع، اپراتور تمام مراحل را با دست کنترل می کند و نیاز به 3 نفر کارگر دارد. کیفیت رزوه وابسته به مهارت اپراتور است و برای پروژه های کوچک (کمتر از 100 میلگرد) مناسب است. دستگاه نیمه اتوماتیک قیمت متوسط (1.5 تا 3 میلیون تومان) دارد و 25-40 میلگرد در ساعت تولید می کند. این نوع بهتر است و فقط نیاز به 1-2 اپراتور دارد. دستگاه تمام اتوماتیک گران ترین است (3.5 تا 5 میلیون تومان) اما 50-100 میلگرد در ساعت رزوه می کند و کیفیت یکنواخت و عالی تضمین می کند. این نوع کاملاً خودکار است و تنها نیاز به یک اپراتور برای قرار دادن و خارج کردن میلگرد دارد.
برای انتخاب دستگاه مناسب، ابتدا حجم پروژه خود را بپرسید. اگر کمتر از 100 میلگرد نیاز دارید، دستی کافی است. برای 100-500 میلگرد، نیمه اتوماتیک بهترین انتخاب است. برای بیش از 500 میلگرد، تمام اتوماتیک توصیه می شود. دوم اینکه، بودجه شما را در نظر بگیرید. اگر بودجه محدود است، می توانید دستگاه را اجاره کنید (20 میلیون تومان برای یک ماه اجاره تمام اتوماتیک). سوم اینکه، بررسی کنید آیا رزوه های شما باید استاندارد ASTM A615 را برآورده کنند. برای پروژه های دولتی و بین المللی، فقط تمام اتوماتیک این استاندارد را کاملاً برآورده می کند. همچنین بررسی کنید برق کارگاه شما کافی است (دستی: 3 کیلووات، نیمه اتوماتیک: 5.5 کیلووات، تمام اتوماتیک: 7.5 کیلووات).

مقایسه رولینگ با حدیده و روش های دیگر رزوه زنی

در صنعت ساختمان، دو روش اصلی برای رزوه زنی میلگرد استفاده می شود: روش حدیده و روش رولینگ. روش حدیده (سنتی) با تیغ های برشی و حذف مواد، رزوه ایجاد می کند. این روش سالهاست که مورد استفاده است اما 30 درصد از مواد میلگرد را به صورت براده حذف می کند و سرعتش کم است (10-15 میلگرد در ساعت). روش رولینگ (نوین) بدون هیچ براده برداری، فشار بالا و غلتک های خاصی را استفاده می کند تا رزوه های دقیق و مستحکم ایجاد شود. این روش 50-100 میلگرد در ساعت تولید می کند و کیفیت بسیار بالاتری دارد.
مقایسه رولینگ با حدیده و روش های دیگر رزوه زنی
تفاوت حاشیه ای نیست. رزوه شده توسط رولینگ، مقاومتی 125-130 درصد دارد که کاملاً با استاندارد ASTM A615 منطبق است. در مقابل، حدیده اغلب تنها 70-90 درصد مقاومت فراهم می کند و استاندارد بین المللی را برآورده نمی کند. برای یک پروژه 1000 میلگری، رولینگ تنها 3-4 روز طول می کشد (حتی با اجاره دستگاه 20 میلیون تومان)، اما حدیده 3-4 هفته و نیاز به 2-3 اپراتور دارد. اگر زمان و کیفیت را در نظر بگیریم، رولینگ برای پروژه های بزرگ ارزان تر است.
عکس میلگرد کوپلینگ
خلاصه: برای هر پروژه دولتی، بزرگ یا استاندارد بین المللی، رولینگ انتخاب صحیح است. فقط برای پروژه های کوچک و موقت (کمتر از 30 میلگرد) که بودجه محدود است، حدیده می تواند جواب دهد. دستگاه رزوه زن میلگرد به روش رولینگ در واقع سرمایه گذاری است برای کیفیت، سرعت و ایمنی. تیم متخصصان ما برای انتخاب بهترین روش برای پروژه شما آماده است.
معیار مقایسه رولینگ حدیده جوش
سرعت عملکرد 50-100 میلگرد/ساعت 10-15 میلگرد/ساعت 5-10 میلگرد/ساعت
کیفیت رزوه عالی خوب خوب
استحکام کششی 125-130٪ 70-90٪ 100-110٪
براده برداری ندارد 30٪ از مواد ندارد
کاهش قطر میلگرد نیست تا 3٪ نیست
هزینه دستگاه 3.5 میلیون تومان 0.8 میلیون تومان 10+ میلیون تومان
عمر دستگاه 8-10 سال 4-5 سال 5-7 سال
انطباق ASTM A615 تمام شرایط نقصان دار شرطی
هزینه برای 1000 میلگرد 25-30 میلیون 30-40 میلیون 40+ میلیون
زمان اجرا 3-4 روز 3-4 هفته 2-3 هفته
محیط کاری بدون آلودگی فلز پاشی و بو دود و شعله
نیاز به کارگری 1 اپراتور 2-3 نفر 2-3 نفر

 

مراحل رزوه زنی میلگرد با دستگاه رولینگ

عملیات رزوه زنی میلگرد توسط دستگاه رولینگ، یک فرآیند دقیق و کنترل شده است. درک مراحل صحیح این عملیات، تضمین می کند که رزوه های شما با استاندارد بین المللی منطبق باشند. در این بخش، ما تمام مراحل را به صورت تفصیلی و عملی توضیح می دهیم.
پیش از شروع عملیات رزوه زنی، میلگرد باید کاملاً تمیز باشد. هرگونه کثیفی، رزو یا زنگ زدگی باید برداشته شود. این مرحله اهمیت حیاتی دارد زیرا:
- کثیفی و آلودگی می تواند کیفیت رزوه را تحت تأثیر قرار دهد
- زنگ زدگی باعث نامنظمی در رزوه ایجاد می شود
- سطحی تمیز، اتصال بهتر غلتک ها را تضمین می کند
برای تمیز کردن، می توانید برس سیمی یا سنباده استفاده کنید. سپس سطح میلگرد را با پارچه خشک کنید تا هرگونه گرد و خاکی برداشته شود. این مرحله معمولاً 2-3 دقیقه طول می کشد.
مرحله 2: اندازه گیری و علامت گذاری
قبل از قرار دادن میلگرد در دستگاه، باید طول رزوه مورد نیاز را تعیین کنید. این طول بستگی دارد به:
- نوع کوپلر مورد استفاده (معمولاً نیمی از طول کوپلر)
- استاندارد پروژه (ASTM A615 معمولاً 25 سانتی متر را نیاز می کند)
- نیاز مهندس پروژه
از خط کش یا نوار اندازه گیری استفاده کنید و با علامت گذار روی سطح میلگرد، طول مورد نظر را علامت بزنید. این علامت به اپراتور کمک می کند تا بفهمد کجا رزوه باید متوقف شود.
مرحله 3: تنظیم دستگاه برای سایز میلگرد
هر سایز میلگرد (16، 20، 25، 32، 40 میلی متر) نیاز به تنظیم متفاوتی دارد. مراحل تنظیم عبارتند از:
تنظیم غلتک ها: غلتک های دستگاه باید برای سایز میلگرد مورد نظر تنظیم شوند. این تنظیم معمولاً از طریق پیچ های تنظیمی انجام می شود. اگر غلتک ها درست تنظیم نشوند، رزوه نامنظم خواهد شد.
تنظیم تیغچه: تیغچه دستگاه (که آج میلگرد را برمی دارد) نیز باید برای سایز صحیح تنظیم شود. این تیغچه باید دقیقاً تا سایز گرد میلگرد آج را برداشت تا سطح صاف و دایره ای باقی بماند.
تنظیم طول رزوه: دستگاه دارای یک محدودیت مسافت است که می توانید تنظیم کنید تا رزوه تنها تا طول مورد نیاز انجام شود. این اغلب از طریق یک جاب تنظیمی یا میز متحرک انجام می شود.
این تنظیم ها معمولاً 15-20 دقیقه طول می کشند اما بسیار مهم هستند.
مرحله 4: قرار دادن میلگرد در گیره دستگاه
حالا میلگرد باید در گیره (بند) دستگاه قرار گیرد. گیره باید میلگرد را محکم نگاه دارد و هیچ حرکت و لرزشی در هنگام عملیات نباشد.
راهنمایی ها:
- میلگرد را تا آخر گیره هل دهید
- بند را به آهستگی و منظم محکم کنید
- اطمینان حاصل کنید که میلگرد صاف و موازی است
- از حد اعلی فشار بند استفاده کنید (اما بیش از حد نه)
اگر میلگرد درست در گیره قرار نگیرد، رزوه نامنظم و غلط خواهد شد.
مرحله 5: شروع عملیات رزوه زنی
دستگاه رولینگ معمولاً یک دکمه شروع دارد. هنگامی که دکمه را فشار می دهید:
مرحله آج برداری: ابتدا تیغچه‌های دستگاه آج میلگرد را برمی‌دارند. این کار معمولاً 5-10 ثانیه طول می کشد. در این مرحله، باید به صدای دستگاه توجه کنید. صدای غیر عادی می تواند نشان دهنده مشکل باشد.
مرحله رولینگ: پس از برداشتن آج، غلتک های دستگاه به سرعت می چرخند و فشار بالایی را بر روی سطح میلگرد اعمال می کنند. این غلتک ها بدون حذف فلز، رزوه را ایجاد می کنند. این مرحله معمولاً 10-15 ثانیه طول می کشد.
توقف خودکار: وقتی دستگاه به حد تنظیم شده رسید، خودکار متوقف می شود. برخی دستگاه ها صدای هشدار هم می دهند.
مرحله 6: بررسی رزوه و کنترل کیفیت
پس از اتمام عملیات، می لگرد باید کاملاً خنک شود قبل از اینکه آن را از دستگاه خارج کنید. سپس بررسی های زیر را انجام دهید:
بررسی دقت طول: طول رزوه باید دقیقاً با علامت شما منطبق باشد.
بررسی صافی رزوه: رزوه باید صاف و یکنواخت باشد. هیچ نتوئی، خراش یا نقص دیده نشود.
بررسی گام رزوه: گام رزوه (فاصله بین شیارها) باید ثابت باشد. می توانید با گیج رزوه مخصوص این را اندازه گیری کنید.
بررسی زنگ زدگی: تا 24 ساعت پس از رزوه زنی، میلگرد می تواند زنگ زدگی کند. اگر می بینید میلگرد زنگ زده است، می توانید بروس سیمی برای تمیز کردن استفاده کنید و سپس یک روغن یا روان کننده برای محافظت آن اعمال کنید.
مرحله 7: بیرون آوردن میلگرد و آماده سازی برای بعدی
پس از بررسی، میلگرد را از گیره خارج کنید. این باید با احتیاط انجام شود تا از مصدومیت و خراش جلوگیری شود.
سپس:
- میلگرد را در محل مناسب قرار دهید
- بند دستگاه را برای میلگرد بعدی آماده کنید
- اگر نیاز به تنظیم دستگاه برای سایز متفاوت است، این کار را انجام دهید
نکات مهم در طول عملیات:
حرارت دستگاه: دستگاه رولینگ در حین کار گرم می شود. مطمئن شوید که سیستم خنک کننده (اگر وجود دارد) به درستی کار می کند. در برخی دستگاه ها، هنگام گرم شدن بیش از حد، دستگاه خودکار متوقف می شود.
ایمنی: هرگز دست خود را نزدیک غلتک های چرخان ننزدیک کنید. هنگام عملیات، فاصله مناسب نگاه دارید.
سرعت: هرگز دستگاه را بیشتر از سرعت توصیه شده استفاده نکنید. سرعت بیشتر می تواند خرابی رزوه یا خرابی دستگاه را باعث شود.
گریس و روغن کاری: دستگاه باید به صورت منظم روغن کاری شود. بررسی کنید که سطح روغن کافی است.
مدت زمان یک عملیات کامل:
برای یک میلگرد:
- آماده سازی: 2-3 دقیقه
- تنظیم دستگاه (برای اولین بار): 15-20 دقیقه
- تنظیم دستگاه (برای میلگردهای بعدی): 1-2 دقیقه
- عملیات رزوه زنی: 20-30 ثانیه
- بررسی کیفیت: 2-3 دقیقه
- جمع کل: 8-10 دقیقه (پس از تنظیم اولیه)
برای 100 میلگرد: حدود 15-18 ساعت
برای 1000 میلگرد: حدود 150-180 ساعت (یا 15-20 روز کاری)
 
رزوه زنی میلگرد با دستگاه رولینگ یک فرآیند کاملاً کنترل شده و دقیق است. تعقیب دقیق این مراحل، تضمین می کند که رزوه های شما استاندارد ASTM A615 را برآورده می کنند و برای استفاده در اتصالات کوپلر آماده هستند. با تمرین و تجربه، این مراحل می تواند سریع تر و کارآمد تر انجام شوند.
برای حصول اطمینان از بهترین نتایج، همیشه از اپراتورهای آموزش دیده و تجربه کار با دستگاه رولینگ استفاده کنید.

مزایای دستگاه رزوه زنی اتصالات میلگرد پویا

در ادامه برخی از مزایای دستگاه رزوه زنی اتصالات میلگرد پویا به اختصار توضیح داده شده است:
  • بازدهی و راندمان بالا در کارکرد طولانی مدت.
  • خدمات پس از فروش جامع شامل تست، راه اندازی و آموزش تنظیم دستگاه (در محل کارگاه کارفرما یا کارگاه شرکت پویا گستر).
  • 6 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش بدون قید و شرط.
  • کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری دستگاه.
  • سرعت بالای عملکرد دستگاه.
  • قابلیت پرتابل بودن دستگاه رزوه زنی.
  • عمر طولانی دستگاه به دلیل کیفیت ساخت بالا.
  • پویا گستر وارد کننده و تولید کننده تمام قطعات مصرفی و یدکی دستگاه.
  • سهولت در اجرا و بهبود عملکرد پروژه ها.
  • کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش سرعت اجرا.

دستگاه رزوه زنی اتصالات میلگرد

ادوات مصرفی دستگاه های رولینگ میلگرد

تیغچه و رولر در سایزهای مختلف و متناسب با نیاز شما طراحی و تولید می‌شوند. جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره سایزهای رولر و تیغچه، با ما تماس بگیرید.
 ادوات مصرفی دستگاه های رولینگ میلگرد

ادوات جانبی دستگاه رولینگ میلگرد

 ادوات جانبی دستگاه رولینگ میلگرد

قیمت لوازم ماشین رزوه زنی

عنوان مبلغ (ریال)
غلطک دستگاه رزوه زنی میلگرد سایز 36-40 گام 3/5 کیفیت عالی M7 65,000,000
غلطک دستگاه رزوه زنی میلگرد سایز 25-32 گام 3 کیفیت عالی M7 65,000,000
غلطک دستگاه رزوه زنی میلگرد سایز 16-22 گام 2/5 کیفیت عالی M7 65,000,000
تیغچه کیفیت عالی M7 سایز 50*20*12 40,000,000
دستگاه رزوه زنی میلگرد رولینگ (قدرت موتور 5.5 کیلوات، طول رزوه 20 سانت، سایز میلگرد 16-40 میلی‌متر، به همراه کنترل فاز) 3,600,000,000
دستگاه اره آتشی فاز 3، دینام 10 اسب دور 3000، موتور موتوژن تبریز، شفت وسط یک تکه فولاد، تیغه با ضخامت 3 میلی‌متر 450,000,000
جعبه ابزار (به همراه متعلقات) 50,000,000
گیج تنظیم رزوه سایز 32 60,000,000
گیج تنظیم رزوه سایز 28 10,000,000
گیج تنظیم رزوه سایز 22 10,000,000
گیج تنظیم رزوه سایز 20 10,000,000
آچار متوسط کوپلر M7 10,000,000
گیج تنظیم رزوه سایز 25 10,000,000
گیج تنظیم رزوه سایز 16 25,000,000

دستگاه رولینگ رزوه زن مستقیم میلگرد

این دستگاه با طراحی حرفه ای و امکانات پیشرفته، گزینه ای مناسب برای رزوه زنی میلگردها در پروژه های ساختمانی می باشد. مشخصات فنی این دستگاه عبارتند از:
  • امکان رزوه زنی آرماتور: تا سایز 40 میلی متر
  • توان موتور: 4.4 تا 5.5 کیلو وات
  • بیشترین طول رزوه: 7 سانتی متر

دستگاه رولینگ رزوه زن مستقیم میلگرد

دستگاه اره آتشی

  • بهینه سازی زمان: استفاده از این اره باعث کاهش زمان عملیات برش می‌شود.
  • صاف بودن مقطع میلگرد: کیفیت بالای برش، مقطعی کاملاً صاف و بدون ایراد ایجاد می‌کند.
  • سرعت بالا: این دستگاه با سرعت بالای خود، فرایند برش میلگرد را بسیار سریع و کارآمد انجام می‌دهد.

 دستگاه اره آتشی

مطابق با استانداردهای بین المللی

دستگاه رزوه زنی میلگرد تولید شده توسط شرکت پویا گستر، مطابق با استانداردهای بین المللی از جمله ASTM A615 طراحی و ساخته شده است. این استاندارد یکی از مهم ترین مراجع در زمینه خواص مکانیکی و شیمیایی میلگردهای فولادی مورد استفاده در بتن مسلح می باشد. رعایت الزامات این استاندارد در فرایند رزوه زنی، اطمینان از استحکام، دوام و عملکرد صحیح اتصالات مکانیکی را فراهم می کند و موجب افزایش کیفیت اجرای پروژه های ساختمانی و عمر مفید سازه می شود.

تماس با ما و دریافت مشاوره رایگان

برای مشاوره تخصصی در انتخاب دستگاه مناسب، دریافت کاتالوگ محصولات، استعلام قیمت دستگاه رزوه زن میلگرد یا اطلاعات بیشتر درباره تجهیزات مصرفی و جانبی، با کارشناسان ما تماس بگیرید. تیم فنی ما آماده پاسخگویی سریع و دقیق به سوالات شما است.

ارسال نظر

نظرات کاربران

هنوز نظری ثبت نشده است.

اطلاعات تماس با ما
تهران، خیابان طالقانی غربی، نبش سرپرست، پلاک 528، طبقه دوم
تماس: 61948-021 داخلی 3 / 09195017812
فکس: 66462255-021
ايميل: info@puyagostar.com
تمامی حقوق مادی و معنوی این وب سایت متعلق به شرکت پویا گستر می باشد .