کوپلر چیست ؟ صفر تا 100 کوپلر ( آپدیت 1403 )

نکات مهم در زمینه انتخاب کوپلر

1. جنس کوپلر
طبق آیین نامه مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهر سازی، آلیاژ مورد استفاده در کوپلر باید ck45 باشد؛ امروزه تنها کارخانه ck45 با کیفیت گرید 1 در کشور، فولاد آلیاژی یزد است، اما روشهای غیراستاندارد دیگری نیز برای تولید این ماده مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد ck45 غیراستاندارد در بازار، به فولاد تهران مشهور می باشد در حالی که هیچ کارخانه ای با مجوز رسمی در کشور با این نام وجود ندارد. اختلاف قیمت کوپلر اکثرا به سبب استفاده از مواد نامرغوب و نامطلوب می باشد.
وجود ترکهای سطحی و عمقی یا نا خالصی هایی که با چشم قابل رویت نیستند، ازجمله ریسک های ساخت این کوپلرها با این مواد می باشند.
در موقع خرید کوپلر چک کردن یک نمونه یا تعداد محدودی از نمونه ها برای مطلوبیت خرید کلی کافی نمی باشد بلکه باید از مرغوب بودن فولاد آلیاژی استفاده شده در کوپلرها نیز اطمینان کافی حاصل گردد. بازدید از کارخانه شرکت تولید کننده ی کوپلر ، ترکهای ظاهری و قیمت فاکتور اصلی برای تشخیص این نکته بسیار مهم تلقی می گردند.

2. طریقه ی ساخت کوپلر
ساخت کوپلر دارای پروسه های متفاوت تراشکاری می باشد (سوراخ زنی، پخ زنی، روتراشی و …) اما مهمترین پروسه ساخت کوپلر، رزوه زنی داخل کوپلر است. امروزه رزوه زنی به دو روش انجام می گیرد:
- رزوه زنی با استفاده از قلاویز
قلاویزهای موجود در بازار شامل سایزهای استاندارد 31 ، 32 ، 33 و … هستند. بطور مثال قلاویز مورداستفاده کوپلر 32، باید سایز 32.5 باشد؛ برای اینکار اصطلاحا باید قلاویز 33 را “سایز” کرد. عملکرد ضعیف و هزینه بالای قلاویزهای سایز شده باعث می شود که سازندگان کوپلر با «قیمت پایین» از قلاویزهای استاندارد برای تهیه کوپلر استفاده کنند. این روش باعث ایجاد رنج بالا در سایز داخلی کوپلر می شود. این رنج بالا خطر گسیختگی در اتصالات اجرا شده را بسیار بالا میبرد.

- رزوه زنی با استفاده از دستگاه CNC
رزوه زنی داخلی کوپلر به وسیله دستگاه cnc، مشکلات مذکور در پروسه رزوه زنی قلاویز را ندارد و همچنین سایز داخلی کوپلر را نمیتوان با تنظیمات انجام شده در دستگاه در بازه دلخواه نگه داشت. لازم به ذکر است که شرکت پویاگستر تنها شرکتی می باشد که برای تولید کوپلرهای خود از دستگاه cnc استفاده می کند.

3. اجرای رزوه زنی میلگرد
در رزوه زنی میلگرد موارد زیر حائز اهمیت می باشند:
- دستگاه رزوه زنی میلگرد
دستگاههای رزوه زنی غیراستاندارد با وجود تنظیم و کالیبره شدن، به سرعت از حالت کالیبره خارج می شوند که این مورد عامل ایجاد ریسک بالا در کیفیت رزوه های میلگرد می شود.
- تیم اجرایی
گروه اجرایی رزوه زنی میلگرد باید دارای تجربه و شناخت کافی نسبت به فرآیند رزوه زنی میلگرد باشد.
- تست تک تک رزوه های انجام شده
تمام رزوه های انجام شده باید به وسیله گیج تست شوند تا اطمینان حاصل شود که در محدوده رنج قرار دارند.

محصولات اتصال مکانیکی (انواع کوپلر)

انواع وصله های مکانیکی برای اتصال دو آرماتور در شرایط مختلف سازه طراحی شده‌اند. بسته به مکان، شرایط قرارگیری، زمان و موقعیت بستن آرماتور، انواع مختلفی از کوپلرها مورداستفاده قرار می‌گیرند. طراحی این اتصالات مکانیکی براساس تمامی آیین نامه‌های طراحی موجود و گریدهای مختلف فولاد مورداستفاده در تمامی کشورها می‌باشند.
انواع کوپلرهای مورداستفاده در صنعت ساختمان عبارتند از:
- اتصال مکانیکی استاندارد با رزوه راستگرد
- اتصال مکانیکی با رزوه چپ و راست
- اتصال مکانیکی تبدیل
- اتصال مکانیکی پیچی قفل شونده
- اتصال مکانیکی انتهایی
- اتصال مکانیکی گروتی
- اتصال مکانیکی جوشی میلگرد و سازه
- اتصال مکانیکی موقعیت
- اتصال مکانیکی برای آرماتورهای فشاری